Adedi: | 1 set |
fiyat: | 5000-20000 USD/set |
standard packaging: | talep üzerine |
Delivery period: | 15-30 iş günü |
Ödeme yöntemi: | T/T |
Kuru karıştırılmış değirmen: kuru işlem, enerji tasarrufu, geniş uygulama, yüksek verimlilik ve kirlilik yok.
Kuru karıştırılmış değirmen, önemli bir ultra ince öğütme ekipmanıdır. Bir karıştırıcıyı bir öğütme silindiriyle birleştirir. Karıştırıcının döndürülmesiyle, öğütme ortamı (sırmalı toplar gibi), bir karıştırıcı ile karıştırıcı silindirinin birleştirilmesi ile, bir karıştırıcı ile birleştirilmiş bir silindir, bir karıştırıcıyla birleştirilmiş bir silindir, bir karıştırıcıyla birleştirilmiş bir silindir, bir karıştırıcıyla birleştirilmiş bir silindir, bir karıştırıcıyla birleştirilmiş bir silindir, bir karıştırıcıyla birleştirilmiş bir silindir, bir karıştırıcıyla birleştirilmiş bir silindir, bir karıştırıcıyla birleştirilmiş bir silindir, bir karıştırıcıyla birleştirilmiş bir silindir, bir karıştırıcı ile birleştirilmiş bir silindir, bir karıştırıcı ile birleştirilmiş bir silindir, bir karıştırıcı ile birleştirilmiş bir silindir, bir karıştırıcı ile birleştirilmiş bir silindir, bir karıştırıcı ile birleştirilmiş bir silindir, bir de bir karıştırıcı ile birleştirilmiş bir silindirçelik toplarBir sıvı ortamın yokluğunda, malzemeler ultra ince öğütme etkilerine ulaşabilir.
Özellikleri:
(1) Yüksek öğütme verimliliği: Karıştırıcının yüksek hızlı dönüşü öğütme ortamının güçlü çarpışma, kesme ve sürtünme kuvvetleri üretmesine neden olur.malzemeleri hızlı ve etkili bir şekilde ultra ince parçacık boyutlarına kadar öğeyebilir.
(2) Dar parçacık boyutu dağılımı: Nispeten tekdüze bir parçacık boyutu dağılımı elde edilebilir ve ürün kalitesi istikrarlıdır.Bu, yüksek parçacık boyutu gereksinimleri olan bazı uygulamalar için çok önemlidir..
(3) Geniş uygulama aralığı: Yüksek sertliğe sahip cevherler, seramik malzemeler ve kimyasal hammaddeler de dahil olmak üzere çeşitli malzemelerin öğütülmesi için uygundur.
(4) Enerji tasarrufu ve çevre koruması: Islak öğütme ile karşılaştırıldığında, kuru öğütme, enerji ve su kaynaklarını tasarruf ederek dehidrasyon ve kurutma işlemini gerektirmez.ve ayrıca atık su arıtma maliyetini azaltmak.
(5) Basit işletim: Yapısı nispeten basittir ve çalıştırılması ve bakımı uygundur.
(6) Malzeme kirliliğinden kaçının: Uygun kaplamalar ve karıştırıcı bileşen malzemeleri kullanılırsa, metal kirliliklerin malzemeleri kirletmesinden kaçınılabilir ve ürünlerin saflığını sağlanabilir.
Uygulama alanları:
(1) Maden alanı: Ağır kalsiyum karbonat, talk, kuvars ve diğer cevherlerin öğütülmesi gibi cevherlerin ultra ince öğütülmesi için kullanılır ve daha sonra yararlanmak için yüksek kaliteli hammaddeler sağlar.Temizlik ve diğer işlemler.
(2) Kimyasal alan: Malzemelerin dispersibilite ve reaktivitesini artırmak için pigmentler, kaplamalar, plastik katkı maddeleri vb. gibi kimyasal hammaddelerin kırılması.
(3) Seramik alanı: Seramik kapasitörler ve seramik kesme araçları gibi yüksek performanslı seramik ürünlerin üretimi için seramik malzemelerden ultra ince tozların hazırlanması.
(4) Toz metalürjisi alanı: Tozların şekillendirilebilirliğini ve sinterleme performansını iyileştirmek ve yüksek kaliteli toz metalürjisi parçaları üretmek için metal tozlarının ultra ince parçacık boyutlarına kadar öğütülmesi.
(5) Elektronik malzeme alanı: Elektronik seramik, manyetik malzemeler, yarı iletken malzemeler vb. hazırlamak için kullanılır.malzeme saflığı ve parçacık boyutu için elektronik endüstrisinin katı gereksinimlerini karşılamak için.
Adedi: | 1 set |
fiyat: | 5000-20000 USD/set |
standard packaging: | talep üzerine |
Delivery period: | 15-30 iş günü |
Ödeme yöntemi: | T/T |
Kuru karıştırılmış değirmen: kuru işlem, enerji tasarrufu, geniş uygulama, yüksek verimlilik ve kirlilik yok.
Kuru karıştırılmış değirmen, önemli bir ultra ince öğütme ekipmanıdır. Bir karıştırıcıyı bir öğütme silindiriyle birleştirir. Karıştırıcının döndürülmesiyle, öğütme ortamı (sırmalı toplar gibi), bir karıştırıcı ile karıştırıcı silindirinin birleştirilmesi ile, bir karıştırıcı ile birleştirilmiş bir silindir, bir karıştırıcıyla birleştirilmiş bir silindir, bir karıştırıcıyla birleştirilmiş bir silindir, bir karıştırıcıyla birleştirilmiş bir silindir, bir karıştırıcıyla birleştirilmiş bir silindir, bir karıştırıcıyla birleştirilmiş bir silindir, bir karıştırıcıyla birleştirilmiş bir silindir, bir karıştırıcıyla birleştirilmiş bir silindir, bir karıştırıcıyla birleştirilmiş bir silindir, bir karıştırıcı ile birleştirilmiş bir silindir, bir karıştırıcı ile birleştirilmiş bir silindir, bir karıştırıcı ile birleştirilmiş bir silindir, bir karıştırıcı ile birleştirilmiş bir silindir, bir karıştırıcı ile birleştirilmiş bir silindir, bir de bir karıştırıcı ile birleştirilmiş bir silindirçelik toplarBir sıvı ortamın yokluğunda, malzemeler ultra ince öğütme etkilerine ulaşabilir.
Özellikleri:
(1) Yüksek öğütme verimliliği: Karıştırıcının yüksek hızlı dönüşü öğütme ortamının güçlü çarpışma, kesme ve sürtünme kuvvetleri üretmesine neden olur.malzemeleri hızlı ve etkili bir şekilde ultra ince parçacık boyutlarına kadar öğeyebilir.
(2) Dar parçacık boyutu dağılımı: Nispeten tekdüze bir parçacık boyutu dağılımı elde edilebilir ve ürün kalitesi istikrarlıdır.Bu, yüksek parçacık boyutu gereksinimleri olan bazı uygulamalar için çok önemlidir..
(3) Geniş uygulama aralığı: Yüksek sertliğe sahip cevherler, seramik malzemeler ve kimyasal hammaddeler de dahil olmak üzere çeşitli malzemelerin öğütülmesi için uygundur.
(4) Enerji tasarrufu ve çevre koruması: Islak öğütme ile karşılaştırıldığında, kuru öğütme, enerji ve su kaynaklarını tasarruf ederek dehidrasyon ve kurutma işlemini gerektirmez.ve ayrıca atık su arıtma maliyetini azaltmak.
(5) Basit işletim: Yapısı nispeten basittir ve çalıştırılması ve bakımı uygundur.
(6) Malzeme kirliliğinden kaçının: Uygun kaplamalar ve karıştırıcı bileşen malzemeleri kullanılırsa, metal kirliliklerin malzemeleri kirletmesinden kaçınılabilir ve ürünlerin saflığını sağlanabilir.
Uygulama alanları:
(1) Maden alanı: Ağır kalsiyum karbonat, talk, kuvars ve diğer cevherlerin öğütülmesi gibi cevherlerin ultra ince öğütülmesi için kullanılır ve daha sonra yararlanmak için yüksek kaliteli hammaddeler sağlar.Temizlik ve diğer işlemler.
(2) Kimyasal alan: Malzemelerin dispersibilite ve reaktivitesini artırmak için pigmentler, kaplamalar, plastik katkı maddeleri vb. gibi kimyasal hammaddelerin kırılması.
(3) Seramik alanı: Seramik kapasitörler ve seramik kesme araçları gibi yüksek performanslı seramik ürünlerin üretimi için seramik malzemelerden ultra ince tozların hazırlanması.
(4) Toz metalürjisi alanı: Tozların şekillendirilebilirliğini ve sinterleme performansını iyileştirmek ve yüksek kaliteli toz metalürjisi parçaları üretmek için metal tozlarının ultra ince parçacık boyutlarına kadar öğütülmesi.
(5) Elektronik malzeme alanı: Elektronik seramik, manyetik malzemeler, yarı iletken malzemeler vb. hazırlamak için kullanılır.malzeme saflığı ve parçacık boyutu için elektronik endüstrisinin katı gereksinimlerini karşılamak için.